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濃密機是由普通濃密機改進并研發生產出來的，但是可能大家不知道，高xiao濃密機是結合深錐濃密機的而創造的創新性濃縮機設備。我們一起來看一下它的特點。
深錐濃密機可用皮帶輸送:其底部錐角極陡，一般為15°，該機底流濃度可達70%以上，其排礦方式與常規濃密機是完全不同的，它去掉了濃密機的集礦耙，底流依靠重力自動卸排礦。它與絮凝技術相結合，具有作用能力極大的特性，其工作能力能夠達到500 kg/。
濃密機選購應注意的問題
1、給料量較小時一般選用中心傳動式濃縮機設備，其主要優點是可手動或自動提耙，防止壓耙事故;給料量較大時則選用周邊傳動式濃縮機，物料密度小可用輥輪式，反之以齒條式為宜。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業，一般采用多層洗滌濃縮機。多層洗滌濃縮機主要用于黃金qing化廠的洗滌流程，多級逆流洗滌，能夠連續工作，工作可靠，管理方便，動力功率低，大大減少占地面積。
濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動裝置和提耙裝置安裝在濃縮機中心支承座上，它使濃縮機以支承座為中心在池中轉動，并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上，它是操作人員進入濃縮池的通道。穩流筒吊掛在維護平臺上，入料管將穩流筒與濃縮池外部相連，物料進入入料管流進穩流筒，通過穩流筒進入濃縮池內部。
濃密機的特點：
1. 入料穩流筒采取防磨蝕處理，物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩流筒(亦稱垂直進入式)居多，但沿穩流筒內壁切向進入式（亦稱切入式）因其對穩流筒內壁的有害沖刷磨損，應用較少。濃密機對入料穩流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種，現行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙葉片。此結構經現場運行證實，其收集效率提高，旋轉耙運行阻力減小，效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，改善了上述缺點，使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下，沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化，難以控制其濃縮效果。因為，槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導致失去溢流作用。
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